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质感涂料的施工工艺

发布日期:2018-03-07 作者:青岛质感涂料 点击:

质感涂料的施工工艺

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  料工艺流程33_thumb.jpg

  1. 基面处理

  2. 批刮找平腻子

  3. 滚涂抗碱底漆或封固底漆(黑色底或同色底)

  4. 沟缝分格处理

  5. 刮涂质感涂料

  6. 喷涂防尘罩光面漆(水性或油性)

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  二、施工指南

  第1步:基面处理程序

  由于基面的状况直接关系到艺术彩石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。

  现将具体要求介绍如下:

  1) 于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;对于已受潮剥离的旧墙,则需重新做底

  层批荡,然后才能进行液态花岗石(花彩漆)的一系列喷涂施工。

  2) 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

  3) 对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附著性;若附著性差,则必须彻底铲除。

  基底验收标准:

  1. 表面平整度:一般要求错位在3mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。

  2. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷。

  3. 面层达高级抹灰,即产面垂直度不大于3mm,表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。

  4. 表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。

  5. 护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。

  6. 基层的碱性:基层墙面PH值低于10。

  7. 基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。

  8. 表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,清洁打磨完毕后方可施工。

  第2步:批刮找平腻子,打磨平整。

  (1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。

  (2)腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。

  (3)批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。

  (4)批刮腻子时,要注意手法,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。

  (5)待腻子完全干透后(晴天一般12个小时)用对应的砂纸打磨平整,清扫灰尘。

  第3步:施工外墙抗碱底漆或者黑色底漆(黑色底或同色低)

  喷漆前先把墙面的灰尘清扫干净,在基面上均匀地喷涂一层底漆,进行封底处理,以免由于基面渗色、透湿,从而污染、溶胀艺术彩石主材,影响施工质量。

  喷涂水性封闭底漆时,使用专用的喷枪,空气压缩机的气压要过到4kg以上,喷枪的枪口重心垂直于墙面,距离750px-1250px均匀来回喷洒二遍,喷完漆后有一层油光。水性封闭底漆干透时间约为12小时。

  第4步:沟缝分格

  按照设计要求在墙面打好水平,量好尺寸,用墨盒弹好线,定好位置,贴美纹纸作保护。

  第5步:刮涂质感涂料

  首先用批板将适量质感涂料均匀地竖向批涂到墙面上,并横向收平压实,保证涂料上墙厚薄一致。然后用铁板或自制的玻璃板压实涂料按同一方向均匀地以划圈方式揉搓涂料,幅度不宜过大,力度适中,直至将砂粒均匀搓出。

  根据颗粒的大小不同,本工法质感涂料耗漆量通常为每平方米2-3kg左右。涂膜厚度约为1-1.5mm左右。

  第6步:喷涂罩光面漆

  质感漆完全干透后(晴天时一般24小时干透)才可以喷涂面漆,空压机气压要求4kg以上,喷枪的枪口垂直于墙面,距离750px-1250px,来回均匀喷洒上去,面漆一般喷二遍。首先薄而均匀地喷涂一层,不得漏喷。至此“北风工贸”艺术彩石漆的全部施工程序完成。

  三、注意事项

  1:质感涂料在使用前应电动搅拌器充分搅拌,防止沉淀,并让涂料进一步熟化,提高施工性能。如遇到温度过高,涂料干燥过快,可在施工前在墙面喷洒适量清水或在涂料中加入不超过5%的清水并搅拌均匀,防止搓毛现象。

  2:对要进行施工的基面进行涂料满批直至基面完全被涂料覆盖,无漏涂现象。(批刮涂料上墙时,抹刀始终保持30度角,以保证适量厚度,同时为减少不必要的产品滴落浪费,最好在上料时用另一块批板或自制的木板接住滴落的涂料)。然后进行二遍收平处理,第一遍纵向收平为使基面完全被涂料覆盖,并分布密实,第二次横向收平为使基面涂料均匀平整,刮批完成后,涂层厚度应为1到1.5个砂粒厚度。不能太薄或太厚,太薄平搓时会出现露底现象;太厚会导致涂料堆积,平搓不充分而出现发亮发花现象降低质感表现力。此环节要考虑室外及墙体温度,调整施工基面的大小,应保持在一定的时间内,保证在涂层表干之前进行平搓,不可以在不能保证正常平搓的情况下进行大面积刮批。温度高的情况下要采用分面分次施工,不可多贪。

  3:对满批后的涂料进行平搓时,要求平搓工具接触面平整、干净,平搓时用力均匀,呈圆弧形进行多次揉搓平搓。最后定型时务必采用划圈式搓法且按照同一方向。对平搓起的线状涂料接口,要针对线状涂料再次进行平搓,使之平整。如平搓后施工面有涂料堆积感或滴落涂料过多,是涂层太厚所致,要对施工面再次进行刮批收料,然后平搓,平搓后的墙面要达到砂粒分布均匀,无气孔,无跑砂透底现象。

  4:施工面为两个面或多面垂直相交时,在接口阴阳角单次施工后,要对已施工面的接口处进行清理,保持接口处清爽平滑,无涂料堆积。

  5:施工面较大时,需多人接力配合施工,保证一次完成。对在满批之后和打磨之前的单人施工面接口,不可停留时间过长,第二人要及时接上施工。对两人施工接口处平搓要及时,以防出现接口处接头不平滑。大面积的施工平搓要及时和用力均匀,防止在一个大施工面上出现因平搓用力不匀和平搓时间相差太大造成表干之后的打磨,会出现视


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